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        東莞五金沖壓表面疲勞磨損怎樣解決?


        ?東莞五金沖壓表面疲勞磨損的解決方法主要有以下幾點:

        1、合理安排生產計劃,避免長時間連續沖壓,以減少模具的疲勞應力。

        2、對模具進行適當的熱處理,以提高其抗疲勞性能。
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        3、及時更換已經磨損的沖壓模具導向組件和沖頭。

        4、檢查沖壓模具間隙是否不合理(偏?。?,如有需要,增加下模間隙。

        5、盡量減少磨損,改善潤滑條件,潤滑板材和沖頭。油量和注油次數應根據加工材料的條件而定。例如,對于冷軋鋼板、耐蝕鋼板等無銹垢的材料,應給模具注油,注油點為導套、注油口、下模等,油用輕機油。

        對于有銹垢的材料,加工時鐵銹微粉會吸入沖頭和導套之間,產生污垢,使得沖頭不能在導套內自由滑動,這種情況下如果上油,會使得銹垢更容易沾上,因此沖這種材料時,相反要把油擦干凈,每月分解一回,用汽(柴)油把沖頭、下模的污垢去掉,重新組裝前再擦干凈。

        6、注意刃磨方法,避免造成模具的退火,加劇磨損。應當使用軟磨料砂輪,采用小的吃刀量,足量的冷卻液并經常清理砂輪。
        以上方法僅供參考,可以根據五金沖壓的具體情況和要求,選擇適合的解決方法。

        同時,需要定期對東莞五金沖壓進行檢查和維護,及時發現并解決問題,以保證其正常運行和延長使用壽命。

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